液压油缸怎么安装?

时间:2020-05-06 分类:行业动态

  液压油缸是潜孔钻机的主要液压元件之一其性能的优劣直接決定了液压系统的可靠性,而液压油缸的拆卸与裝配的好坏是影响油缸工作效率的重要因素。因此如何正确对液压油缸进行拆卸与裝配成为液压机械研究的重要课题之一。

  下面给大家讲一下油缸装配的注意事项及常见问题:

  (1)所有零部件在装配前应清洗干浄.晾干后再装配。需要上紧固胶的零部件应用专用清洗剂清洗.或用丙酮代替。紧固胶初步固化时间一般为20min,应在20min内将零部件紧固至技术要求的力矩。

  (2)要正确安装各处的密封装置。安装O形圏时,不要将其拉到水久变形的程度也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。安装Y形、V形密封圈及阶梯密封圏时,要注意其安装方向·避免因装反而漏油对Y形密封圈而言·其唇边应对着有压力的油腔:此外,Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成·当压环压祭密封环时支承环可使空封环产生变形而起密封作用安装时应将密封环的开口面向压力油腔:调整压环时应以不漏油为限、不可压得过紧.以防密封阻力过大。阶梯型空封圏的阶梯方向应面向压力油腔。密封装置如与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的O形密封圈和防尘圏应全部换新。

  (3)液压油缸在维修装配完毕后,必须先做压力泄露试验才能哆再次投入使用。带液压锁的液压油缸在做压力泄露试验的时候不能装上液压锁。做试验的时候应首先将液压油缸在低压时往返运动数次,将缸内空气排出.且洼意活组件移动时有无阻滞感和阻力大小不匀等现象。试压时应簧慢将压力调高并仔细观察是否有泄露。

  (4)有些活塞空封件在装进活塞密封槽后被胀大,与缸筒裝配时容易被切坏应使用徘形收祭套将密封件收紧。如没有可根据活塞及缸筒尺寸在车床上加工一个。一般来说其锥度为30°小头尺す为缸筒内壁尺寸即可。活塞与活塞杄装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

  (5)液压油缸压力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的不可重复使用。压力承受零部件不可随意更換应使用原厂提供的产品。如没有也应根据其承受压力更換相应的产品。例如防松螺母、紧固螺栓等。各部件固定或连接螺栓多数都有拧紧力矩、拧祭顺序要求.有的还规定了拧紧角度。所以在祭固时应使用专用扳手或者扭力扳手按要求力矩拧紧。一个部件上各螺栓拧紧时应对称拧紧且每颗螺栓拧紧力矩应一样,以免螺栓受力不匀断裂。活塞杆或细长件上螺栓紧固时要注意用垫木将活塞杆或细长件平衡垫好防止在紧固时曹曲变形。

  (6)所有滑动零部件在装配时都应抹上适量的液压油润滑。尺寸较大的细牙丝扣配合零部件在装配时可抹上适量黄油。如丝扣配合紧密·且在拆卸时丝扣曾经有坏现象,可使用二硫化钼黄油润滑。

  对液压油缸的装配过程存在的可题进行了分析,对于保证设备的正常运转,降低往修费用不断提高生产率有重要的意义。


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