液压系统常见故障分析与排除

时间:2020-05-20 分类:行业动态

  液压系统常见故障分析与排除液压系统无压力:液压系统无压力可能与下列因素有关:① 电气线路故障,如线路接错、接头不可靠,致使液压系统无法工作。② 油箱油液不足,吸油管不能吸进液压油或吸进部分液压油和大量空气,使系统不能正常工作。③ 滤油器堵塞,使液压泵无法吸进液压油。④ 比例溢流阀放大器“ +、一”接反。⑤ 液压泵、溢流阀损坏。⑥ 管路以及连接件有泄漏。⑦ 冷却器回油口不通。经检查发现滤油器堵塞,将滤油器疏通清洗后,故障排除。

  机体维修液压缸不动作:液压系统进给工作正常,压力为8MPa,但机体维修液压缸不动作。经检查,发现机体维修液压缸安装与导轨不平行,且固定端强度不够,液压缸处于最后端位置,机体导轨有划伤,问题就在于此。将机体维修液压缸拆掉,让其在无负荷的状态下往复运行,然后把机体注油孔全部用高压空气吹干净,并在导轨上均匀涂上润滑脂。以导轨为基准调整液压缸,使应平行的部件间相互平行,平行允差0.05~0.1mm/m。安装后,启动液压泵,机体维修液压缸工作正常,故障得以排除。

  机体维修液压缸工作正常,液压系统工作正常,压力为8MPa,动盘进给液压缸只能进刀却无法退刀。主要原因有:① 电磁铁2DT未通电或电磁换向阀的阀芯被卡住。②控制退刀侧的单向节流阀调得太小。③ 比例流量阀放大器故障。④ 比例流量阀本身存在质量问题。经排查,发现原因① 、② 、③很快排除,问题主要集中在比例流量阀本身,经过进一步观察,发现因为热散机的振动引起比例流量阀阀芯波动,使阀芯处于半关闭状态,无法退刀。更换比例流量阀后,重新开机,一切正常,故障得以排除。

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